处理自动点胶机拉丝问题的8个办法

  处理自动点胶机拉丝问题的8个办法
  通常状况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂改，如覆膜、灌封、大面积粘接等。中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结、密封等操作，高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰、补强等。
 
  有些产品由于工艺的需求，必须用到较高粘度的胶水，在点胶的过程中，由于粘度高，极容易出现拉丝的问题，点胶的质量，尤其是美观度，由于拉丝，登时就跌下了好几个台阶，那么该怎么处理呢自动点胶机的拉丝问题呢？往下翻。  ↓
 
  彻底处理方案
 
  假如公司对点胶机产品的品质要求非常严厉的话，能够从硬件方面考虑，点胶阀配备专门针对高粘度流体的阀，如进口螺杆阀，把胶水粘度值提供给厂商，厂商能针对粘度值帮你配型，到达最好的点胶作用。当然，针对高粘度的螺杆阀，价格会比较贵，但它能完美地帮你处理拉丝状况。
 
  其它处理方案
 
  在点胶的各个操作环节，也能够通过一些办法来削减或处理拉丝状况。
 
        1、开胶延时
 
        在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有一段间隔，这段间隔之间没有胶水，假如打开胶头输出口后，立即开端运动，会导致轨道开端一小段缺胶，构成差错胶量，或许导致后边出现拉丝现象。为防止这种状况，在开胶后，延迟一段时间，等候胶水流出，再履行后续的运动。
      2、关胶延时
 
        在封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，假如在封闭胶头后立即运动，或许构成胶水拖尾、拉丝现象。为防止发作，在封闭胶头后，延迟一段时间等候胶水流完，再履行后续动作。
 
        3、拉丝高度
 
        由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段间隔才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨道。
 
        4、上抬高度
 
        当一段轨道点胶完毕后，空移至下一段轨道的起点时，为了防止胶头撞针，点胶不美观，甚至拉丝，在完毕点将胶头上抬一点高度，确保胶头安全不撞针，再空移至下一段轨道的起始点。
 
        5、提早关胶
 
        “提早关胶”即提早关胶间隔，是指在连续轨道涂胶中，在到达终点之前先封闭胶头，以余压和余胶走完最后一段轨道，避免完毕段堆胶和拉丝。
    6、完毕动作
 
        在整个示教轨道点胶完毕后，为了方便取放工件、进步加工效率或许消除加工差错，用户能够设定胶头移动至指定位置，或加工文件起点，或加工档完毕点，或复位，或进行档衔接，也能削减加工差错导致的拉丝问题。
 
        7、斜拉上抬
 
        由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能到达拉断胶丝作用，或许拉出的胶丝形状不符合要求。因此在封闭胶头后，履行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
 
        8、胶水加热
 
        能够试着将胶水加热到一个适合的温度，添加的胶水的流动性，也可从某种意义上处理拉丝。留意加热温度不可过高。
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